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铜止水接头焊接时出现气孔的原因

铜止水接头焊接处出现气孔是什么原因

何如避免铜止水接头焊接过程中产生气孔,时我们在焊接过程中需要关注的重点问题,但是气孔也是焊接最易出现的情况之一。根据大量试验研究和生产实践表明,紫铜焊缝对氢气孔的敏感性比低碳钢焊缝要高得多。


因此产生气孔的原因:一方面是因为铜的导热系数高,使得铜焊缝的结晶凝固过程特别快,因而在高温时所溶解在焊缝中的氢不易上浮逸出,就在焊缝中形成气孔;另一方面,试验表明,铜在高温时吸收氢量的能力比低碳钢也大得多,这也是为什么铜对氢气孔特别敏感的原因。因此,气孔在铜止水焊接过程中,是难以避免的常见问题。


铜止水接头焊接处气孔产生原因一般有一下几点


因一
二氧化碳电弧焊时,由于熔池表面没有熔渣盖覆,二氧化碳又有较强的冷却作用,因此熔池金属冷却速度较快,但气体来不及逸出时,就容易在焊缝中产生气孔。


原因二
焊接速度快,熔池结晶快,气体不易排出,也易产生气孔,产生的气孔主要有三种:一氧化碳气孔、氢气孔、氮气孔。


原因三
焊丝不合格,气路漏气,焊嘴堵塞严重,焊枪角度太大,工件含碳量太大,工件表面有水等都可能导致焊缝气孔。

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